Im Zeitalter der Industrie 4.0 wird die Digitalisierung zu einem notwendigen Schritt für das Wachstum eines Unternehmens. Die Methoden zur Schulung von Arbeitsabläufen gehen von traditionellen Ansätzen (Papier, PDF, mündlicher Vortrag) zu digitalisierten Lösungen über, die intuitiver und ansprechender sind.
Cet article explore les différentes facettes de la digitalisation de la formation dans l'industrie, en se concentrant sur ses avantages, les défis rencontrés lors de la formation des opérateurs sur le terrain, et des exemples inspirants d'entreprises ayant réussi à digitaliser leurs modes opératoires.
La digitalisation de la formation dans l'industrie offre une multitude d'avantages.
Tout d'abord, elle permet une flexibilité accrue, permettant aux opérateurs d'accéder aux modules de formation à tout moment et depuis n'importe où. Cette flexibilité est particulièrement cruciale dans un environnement industriel où les horaires de travail peuvent être irréguliers.
De plus, la digitalisation facilite la personnalisation de la formation en fonction des besoins individuels des opérateurs. Les programmes peuvent être adaptés pour répondre aux compétences spécifiques requises dans chaque rôle, permettant ainsi un apprentissage plus efficace et pertinent.
La traçabilité des progrès des employés devient également plus accessible grâce à des fonctionnalités de gestion des compétences, offrant aux entreprises une vision claire des compétences développées par leurs équipes.
Enfin, la digitalisation de la formation aux modes opératoires permet de créer des parcours plus ludiques et donc plus engageants pour les employés. L’intégration de vidéos peut notamment permettre d’illustrer des manipulations complexes et ainsi réduire le nombre d’erreurs de de mauvaise interprétation.
La digitalisation de la formation apporte de nombreux avantages, cependant, elle n'est pas sans défis, en particulier lorsqu'il s'agit de former des opérateurs sur le terrain.
Un des défis majeurs réside dans la nécessité de maintenir l'interaction humaine, essentielle pour la transmission de compétences pratiques. Les parcours digitaux ne doivent pas se substituer totalement à l’interaction humaine, bien au contraire. Ils permettent de rendre les interactions plus riches, permettant à l’expert d’intervenir uniquement sur des interrogations complexes pour lesquelles son expertise aura la plus forte valeur ajoutée.
Certains employés peuvent également ne pas être familiers avec les outils numériques, nécessitant des efforts supplémentaires pour assurer une adoption réussie à formation digitalisée. Aujourd’hui la plupart des plateformes de digitalisation de la formation comme Komin.io intègrent cependant des interfaces ultra intuitives adaptées à un grand nombre d’utilisateurs.
De nombreuses entreprises de l’industrie tirent parti de la digitalisation pour gagner en efficacité opérationnelle. General Electric, par exemple, a intégré des simulateurs virtuels pour former ses ingénieurs sur les procédures de maintenance préventive. Cette approche a permis d'accroître l'efficacité tout en réduisant les risques.
Airbus a également adopté la digitalisation en introduisant des technologies de réalité augmentée pour former ses techniciens d'assemblage. Cela a non seulement simplifié les processus de formation, mais a également conduit à une réduction des erreurs humaines et à une amélioration globale de la qualité.
On peut également citer Erard Industrie qui sauté le pas du numérique en digitalisant ses modes opératoires. La digitalisation a permis de produire des modes opératoires 10 fois plus rapidement mais surtout de réduire les risques d’erreur grâce à l’utilisation de la vidéo, ce qui n’était pas possible avec les guides au format papier.
En conclusion, la digitalisation de la formation dans l'industrie offre des avantages significatifs pour former efficacement des opérateurs sur le terrain. Elle peut être perçue comme un défi de taille pour les industriels utilisant une majorité de guides papier. Cependant, avec une planification stratégique et un accompagnement adapté, les projets de digitalisation de la formation dans l’industrie permettent de former plus vite des opérateurs, d’améliorer les performances opérationnelles, et de réduire les risques d’erreur.
"Avec Komin, nous avons documenté nos modes opératoires 10x rapidement qu'avec le papier"
- J. Cerruti (Responsable Méthodes & Industrialisation)
